不銹鋼管件制造商應(yīng)考慮管件的生產(chǎn)成本,但還須考慮防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素。因此,在不銹鋼管件的生產(chǎn)過程中須采用固溶工藝,以提高管件的安 全性。
質(zhì)量和安 全起著至關(guān)重要的作用。
據(jù)了解,少數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)管件時(shí)節(jié)省了成本,沒有采取固溶處理,只采用拋光噴砂等方法來(lái)彌補(bǔ)管件的缺陷和不足,從而帶來(lái)隱患使用管件的危險(xiǎn)。
奧氏體不銹鋼通過熱處理軟 化,不銹鋼加熱到950到1150°C一段時(shí)間,因此硬質(zhì)合金和各種合金元素均勻溶解在奧氏體中,稱為固溶處理。
不銹鋼管件的熱處理作用
不銹鋼管經(jīng)成型加工后,焊 接等,金屬的分子結(jié)構(gòu),磁性和物理性質(zhì)都發(fā)生了變化。
氣氛保護(hù)溶液處理工藝可以恢復(fù)加工后受影響的耐腐蝕性,同時(shí)獲得不銹鋼所需的硬度,以確保使用不銹鋼。
固溶處理后的不銹鋼管件具有良好的改 善效果:
1。消 除加工過程中不銹鋼管件的改性現(xiàn)象,將不銹鋼的硬度降低到220HV以下,提高不銹鋼的塑性和韌性,使管件安裝更方便,安 全。
2?;謴?fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過程中的應(yīng)力和晶間變化,減少不銹鋼的晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕,提高耐腐蝕性。
3。由于加工過程中產(chǎn)生的磁性,可以去除不銹鋼,并穩(wěn)定奧氏體結(jié)構(gòu)。
4。恢復(fù)不銹鋼材料表面的自然光(自然光與拋光不同)。
不銹鋼管件的固溶特性
不銹鋼是一種特殊類型鋼。由于存在合金元素如鎳和鉻,熱處理具有與普通鋼熱處理不同的特性:
1。不銹鋼的導(dǎo)熱率低。室溫下的導(dǎo)熱率***為碳鋼的27%。隨著加熱溫度的升高,不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)逐漸降低。
因此,當(dāng)不銹鋼在低溫下加熱時(shí),升溫過程應(yīng)該緩慢進(jìn)行。
2。奧氏體不銹鋼經(jīng)固溶加熱至1100℃左右后,可抑 制碳化物的生成,然后迅速冷卻至室溫,使碳過飽和,可大大提高不銹鋼的耐腐蝕性。 ?
3。管件在固溶過程中受(氫)氣保護(hù),避免在不銹鋼表面形成粘性氧化鐵,恢復(fù)不銹鋼表面的亮度,提高外觀的美譽(yù)度。
3不銹鋼管件固溶的元素
不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)不銹鋼的耐腐蝕性和外觀亮度有很大影響鋼,對(duì)不銹鋼的加工性能起決定性作用。
因此,不銹鋼的熱處理工藝在不銹鋼管件的生產(chǎn)中處于非常重要的地位。
1。溶液溫度。
根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn),不銹鋼的固溶溫度應(yīng)為950-1150攝氏度,以達(dá)到軟 化效果,并將不銹鋼的硬度恢復(fù)到220。
在HV內(nèi),滿足管道安裝質(zhì)量要求。
如果溫度控制不合理,可能會(huì)出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷。
2,固溶時(shí)間。
在奧氏體不銹鋼的加熱過程中,鋼中的殘余鐵素體含量隨著加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。
因此,不銹鋼管件的固溶處理應(yīng)控制在1050°C左右,以達(dá)到碳飽和度并提高耐腐蝕性。
然后在空氣中快速冷卻,以達(dá)到固溶效果。
3,固溶速度和絕緣性。
不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低,常溫下導(dǎo)熱系數(shù)***為碳鋼的27%。因此,在低溫下加熱時(shí),不銹鋼的溫度升高應(yīng)該很慢。
如果加熱速度太快,變形容易,不銹鋼的溫度升高應(yīng)控制在固溶體中,并應(yīng)注意保溫時(shí)間。
例如,316L鋼約1100°C,保溫時(shí)間長(zhǎng),殘余鐵素體含量將繼續(xù)減少。
在固溶體生產(chǎn)中,不銹鋼管件的固溶體經(jīng)過加熱 - 加熱 - 時(shí)間冷卻過程,整個(gè)過程大約需要40分鐘。